Structural and Morphological Investigations of the Electrodeposited Cr and Ni-Cr-P Coatings and their Electrochemical Behaviors in Chloride Aqueous Medium

Neste trabalho foi estudada a influência dos parâmetros operacionais de eletrodeposição na estrutura, na morfologia dos revestimentos de Cr e Ni-Cr-P e no comportamento eletroquímico destes em meio aquoso contendo cloreto. Todos os eletrodepósitos foram obtidos sobre cobre. As camadas de Cr foram obtidas a partir de um banho industrial. Os eletrodepósitos amorfos de Ni-Cr-P foram obtidos a 60 °C, no intervalo de 100 a 400 mA cm e usando um banho de pH igual a 2 e contendo: 40 g L de NiCl 2 .6H 2 O; 102 g L de CrCl 3 ; 14 g L de NaPH 2 O 2 ; 30 g L de H 3 BO 3 ; 15 g L de NaBr; 50 g L de NH 4 Cl, 80 g L de Na 3 C 6 H 5 O 7 .2H 2 O e 40 mL L de HCOOH. Estas camadas foram obtidas com cargas de eletrodeposição de 500 e 1600 Coulombs A caracterização dos eletrodepósitos foi feita por Calorimetria de Varredura Diferencial (DSC), Difração de Raios X (XRD), Microscopia Eletrônica de Varredura (SEM) e Energia Dispersiva de Raios X (EDX). O comportamento eletroquímico foi avaliado por polarização potenciodinâmica em NaCl 0,1 mol L e à temperatura ambiente. Não foi observada a presença de trincas nas camadas eletrodepositadas de Ni-Cr-P e a morfologia superficial foi caracterizada pela presença de nódulos esféricos. A cristalização das ligas de Ni-Cr-P ocorreu a 325 °C com a formação de fases de Ni e Ni 3 P. O eletrodepósito de cromo não apresentou trincas, mas todos os revestimentos de Cr que foram tratados termicamente apresentaram trincas distribuídas por toda a superfície e apresentaram diminuição na dureza e na resistência à corrosão. A dureza das camadas de Ni-Cr-P aumentou com a temperatura de tratamento térmico e este comportamento foi associado à presença da fase Ni 3 P. A morfologia nodular desapareceu durante o tratamento térmico e foi relacionada à difusão de Cr para a superfície. Dentre os vários eletrodepósitos de Ni-Cr-P estudados, a camada Ni 66 Cr 12 P 22 foi a que apresentou melhor resistência à corrosão e com um potencial de corrosão ligeiramente superior ao apresentado pelo eletrodepósito de Cr. O revestimento Ni 66 Cr 12 P 22 é um potencial candidato a substituir o revestimento de Cr industrial, principalmente sob condições operacionais em temperaturas superiores à ambiente.